大型cnc加工关模压：原则上应大于塑胶射入模内的总压,以不出毛边为基准。 二、速度:速度的快慢决定原料在模具浇道内及成品中之状况,快有毛边,过饱,烧焦,慢了出现短射,缩水,结合不良易断等。 三、压力和速度有部分相同的关系作用于模内.目的使原料进入模内能均匀, 大水磨加工 彻底,电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工适量的充满各角落.太低会短射,缩水,太高有毛头,过饱,粘模,烧焦,易损模具及内应力高等不良现象。 四、大型cnc加工背压;螺杆在旋转加料时后退之阻力称为背压.其作用使原料在输送压缩中更加紧密.能使原料的空气,水份从螺杆后排出.使溶胶中不含影响成品表面的气体成份.低会有气泡,表面银纹.高会过热,结块,溢胶,周期长,螺杆不退.同时松退的应用很重要:背压低时,有的原料要松退,有的则不必(根据各种不同性质之原料调不止背压).背压高时务必用松退并注意距离要不介入空气及不溢胶为准则。 五、温度：原料不同，温度各异，太低溶液胶颜色不均，大水磨加工成品内应力增大.因温度过低增压过高,可能引起螺杆断裂，过高,产品有毛边,又因冷却产生温差，引起收缩，原料会分解,变黄,变色,易断裂。冷却时间变长,气不容易排出,会有瓦斯气。 六、 大型cnc加工模温高低及冷却时间的长短,影响成品的粘模,缩水,尺寸公差,表面亮度,周期等,应依实际际情况而适时调整.另压克力,PC如成品肉厚时要有模温,才不会产生气泡及应力。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工大型电脑锣加工加工精度要求高 一副模具一般是由凹模、凸模和模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均要求有很高的加工精度。精密模具的尺寸精度往往达μm级。 2、形面复杂 有些产品如汽车覆盖件、飞机零件、玩具、家用电器，其形状的表面是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很复杂。有些曲面必须用数学计算方法进行处理。 3、批量小模具的生产不是大批量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。 4、大型电脑锣加工工序多 模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰和攻螺纹等多种工序。 5、重复性投产模具的使用是有寿命的。当一付模具的使用超过其寿命时，就要更换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。 6、仿形加工模具生产中有时既没有图样，也没有数据，而且要根据实物进行仿形加工。电脑锣加工|东莞高速电脑锣加工|东莞模具加工|东莞机械零件加工|CNC加工这就要求仿制精度高，不变形。 7、大型电脑锣加工模具材料优异，硬度高 模具的主要材料多采用优质合金钢制造，特别是高寿命的模具钢制造。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真对待的问题。