新工艺的出现,机械零件进入了新的发展阶段。有限元法、断裂力学、弹性流体动压润滑、优化设计、可靠性设计、计算机辅助设计(CAD)、实体建模(Pro、Ug、Solidworks等)、系统分析和设计方法学等理论,已逐渐用于机械零件的研究和设计。更好地实现多种学科的综合,实现宏观与微观相结合,
电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞高速电脑锣加工厂|东莞高速电脑锣加工|CNC加工 探求新的原理和结构,更多地采用动态设计和精确设计,更有效地利用电子计算机,进一步发展设计理论和方法,是这一学科发展的重要趋向。目前已配备多名长期从事精密数控加工专业的高技术人员,多名专业品质工程师及经验丰富的生产辅助专员,公司不断引进业内先进制造技术,生产设备及各种有效的检测手法,并长期为苏州工业园区知名企业提供精密制造服务。我们擅长于各种高难度,高精度的产品生产,给我们一份信任,我们将给你最完美的产品。
本公司是专业从事精密零件加工的企业,集生产、销售、服务为一体。主要产品有:机械精密配件、3G电子产品、医疗机械设备,非标零件加工,电子设备治具、检具、大型铸造模具3维加工、专业工装夹具制造、铸件精密加工,汽车配件加工等等。本公司接受来样加工,OEM,ODM来图加工,客户可选择供料或者不供料加工等多种合作方式。为各种非标设备、电子医疗等行业的精密不锈钢产品提供:CNC加工、数控车床加工、切削加工、机加工、机械加工、非标零件精密加工、不锈钢零件加工、数控车加工、其他机械加工、冲压加工、管类加工、螺纹切削加工、普通铣床工普通车床加工、仪表车床加工等服务。
公司目前拥有多台进口的现代起亚数控加工中心,并配有4轴,多台国产数控车床,磨床,铣床等机械设备。以及配备了瑞士进口精密测量仪器。
电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞高速电脑锣加工厂|东莞高速电脑锣加工|CNC加工 从而为产品的“高精度,高品质,高稳定性”要求奠定了良好的基础。公司全面开展“科学管理,安全生产”的生产理念,将专业的生产管理模式贯穿到每一个生产节点,积极搜集整理公司各个环节的基础数据,并分析及不断的优化生产制程,使产品质量逐步的提高。
装置的优点
1.可靠性高
大型机械零件加工装置采用集成度高的电子元件、芯片、采用VLSI本身就是可靠性的保证。
许多功能由软件实现,使硬件的数量减少。
丰富的故障诊断及保护功能(大多由软件实现),从而可使系统的故障发生的频率和发生故障后的修复时间降低。
2.使用维护方便
操作使用方便:用户只需根据菜单的提示,便可进行正确操作。
编程方便:具有多种编程的功能、程序自动校验和模拟仿真功能。
维护维修方便:部分日常维护工作自动进行(润滑,关键部件的定期检查等),数控机床的自诊断功能,可迅速实现故障准确定位。
3.易于实现机电一体化
数控系统控制柜的体积小(采用计算机,硬件数量减少;电子元件的集成度越来越高,硬件的不断减小),使其与机床在物理上结合在一起成为可能,减少占地面积,方便操作。
4.具有灵活性和通用性
大型机械零件加工装置的功能大多由软件实现,
电脑锣加工|东莞机械零件加工|东莞高速电脑锣加工厂|东莞高速电脑锣加工|CNC加工 且软硬件采用模块化的结构,使系统功能的修改、扩充变得较为灵活。
大型机械零件加工装置其基本配置部分是通用的,不同的数控机床仅配置相应的特定的功能模块,以实现特定的控制功能。
5.数控功能丰富
插补功能:二次曲线、样条、空间曲面插补
补偿功能:运动精度补偿、随机误差补偿、非线性误差补偿等
人机对话功能:加工的动、静态跟踪显示,高级人机对话窗口
编程功能:G代码、篮图编程、部分自动编程功能。