通电前机床表面检查（检查机床各部位的装配质量，使他们能在通电后正常工作）。

（1）重要固定结合面应紧密贴合，电脑锣加工|东莞塑胶模具厂|东莞模具厂|东莞注塑加工厂|东莞压铸模具厂用0.03塞尺检查时应该插不进，滑动导轨面的端部用0.03塞尺检查深度小于20mm。重要固定结合面为床头箱与床身的结合面，转塔刀架底座与滑板的结合面，尾座体与尾座底板的结合面，床身与床身（拼结床身）的结合面，东莞大型CNC加工，东莞五金夹具加工，东莞五金加工，镶钢导轨与基础件的结合面等。

（2）仔细检查各个箱体及各个运动部件是否按需求加油，箱体中的油平面不得低于油标线以下。冷却箱中是否有足够的冷却液，东莞大型CNC加工，东莞高速CNC加工，液压站、自动间歇润滑装置的油是否到油位指示器规定的油位，电器控制箱中的各开关及元器件是否正常，各插装集成电路板是否到位，东莞模具加工，通电启动主要润滑装置使各润滑部位及润滑油路布满润滑油。

2、空运转实验

（1）主运动机构运转实验

在不切削状态下，实验主轴运转时间的温度变化和空载功率。电脑锣加工|东莞塑胶模具厂|东莞模具厂|东莞注塑加工厂|东莞压铸模具厂机床主运动机械由低、中、高三档转速，东莞大型电脑锣加工，有级变速为全部转速运转时间不少于2分钟，东莞大型CNC加工，在最高转速段不得少于1小时，使主轴轴承达到稳定温度。检查主轴轴承的温度不超过70℃。

（2）连续空运转实验

用数控程序指令全部功能做（不切削）连续运动和回转实验。其运动时间不大于15分钟。每个循环终了停车，电脑锣加工|东莞塑胶模具厂|东莞模具厂|东莞注塑加工厂|东莞压铸模具厂，并模拟松卡工作，停车不超过一分钟，东莞五金加工，根据客户不同的需求连续运转48h～72h。

3、试切

在机床各项几何精度和运动精度满足需求后，应按相应规范和自定规范精制作工件，以检测机床数控化改造后的精制作性能。有的除了要进行必要的精精制作外，，还要进行一定的负荷实验，以检查其精度的稳定性。