我国的塑料工业(滚塑制品)是以塑料加工为核心的塑料合成树脂、助剂及添加剂和塑料加工机械与模具为一整体的“朝阳工业”。产业规模在不断扩大，产品产量逐年增加，主要经济技术指标大幅度递增，全行业不断发展壮大，正沿着为实现塑料模具工业由大国到强国的可持续发展之路迈进。
汽车塑料可持续发展
塑料(滚塑)是现代经济发展中特别是在汽车上的应用可实现“减量化、再利用、资源化的重要材料，其加工成型是无污染排放、低消耗、高效率的过程，绝大部分塑料使用后能够被回收再利用，是典型的资源节约型环境友好材料。
据国际模具及塑料供应商协会负责人罗百辉介绍，中国汽车工业作为国民经济的重要的支柱产业之一，塑料在汽车配件的生产上从塑料原、辅材料的生产、加工装备与技术的整体水平、塑料制品的研制开发及应用的深度和广度都已步入世界先进大国行列，进入二十一世纪以来取得了令世人瞩目的成就，实现了历史性的跨越，尤其是汽车工业规划出台后需要大量的高质量的塑料汽配件，汽车塑料发展前景看好。从发展的角度来看这当然是好事，模具行业的确需要淘汰一些落后的手工模式。电脑锣加工|东莞塑胶模具厂｜精密模具制造｜东莞注塑加工厂｜东莞压铸模具厂｜高速CNC加工|机械零件加工不过，自动化这件事情用在模具行业的话，千万不要简单地认为，只要花钱投了最先进的自动化技术，就可以取代技术人员做出高品质模具了，这是一个很大的误区。
我们都看过西方世界中很多自动化的案例，那为什么老外还不远万里的来中国等人力资源相对充沛，劳动力素质相对并不太高的国度来发模具订单呢?为什么他们不用工业4.0的方法，用自动化的无人工厂去制造模具呢?这也说明了不是什么模具都可以靠自动化的方法来做的。
这么说好像有点把模具自动化的应用说悲观了。可以肯定的是，对于某些具有高度相似性的产品，或者某个产品需要批量的模具，那么这些模具的制造是完全可以实现高度的自动化制造来提升模具工厂的竞争力。
而对于单套的模具制造，千变万化的模具制造，想应用模具自动化生产还是有些问题的!
在看过多很多模具制造工厂的现场后，我认为模具的盈利就是靠两点保证：最好的设计方案和最好的加工效率。
模具这样典型的单件流工件的高效加工和自动化没有必然的关系。自动化的核心就是数控化，数控化的核心就是编程，这里说的编程是包括了全流程的数据化生成和管控的意思。而恰恰把模具这样高复杂度的三维物体的量化，以及把巨大的量化后数据流，按照模具加工的工序顺序和品质要求，一一对应的跟着工件的实物走完，达到人脑判断满意的效果，现阶段绝对是不可能完成的任务。
看到无数的模具车间里面的问题主要是慢这个问题，从找东西慢到加工慢到物流慢，而这个并不是靠自动化可以解决的。自动化就是人类把人脑中的知识体系有限度的数字化转移到电脑后，只不过是很呆板的，没有感知的去完成一系列动作而已，当然它们不知道这些动作的意义和目的是什么。现阶段的自动化，事实上就是呆板化。