别看我们那五颜六色的塑料制品是简单地选择一下原料就注塑出来了，这多彩的颜色都是经过调色师精心配置出来的。电脑锣加工|东莞塑胶模具厂｜精密模具制造｜东莞注塑加工厂｜东莞压铸模具厂大的注塑加工厂都会有自己的配色工坊，调色师通过多种色母的调节，最后得到客户指定的颜色。这么做的目的一方面是节省成本，更主要的是保证质量和色彩的统一性。关于颜色，基本的理论分有以下几点，但在实际应用中，却是非常复杂的！

 

颜色分为色相，色素，饱和度。

颜色种类又分为：

A、原色：红、黄、蓝；

B、复色：红+黄=橙 红+蓝=紫 黄+蓝=绿；

C、间色：黄+橙=橙黄 橙+绿=棕；

D、暖色：红、橙、黄、粉红；

E、冷色：青、蓝、紫、绿、灰；

F、中间色：黑、白、咖啡；

G、光谱色：是依次排列的红、橙、黄、绿、青、蓝、紫7色；

H、补色：补色就是用两个混合色结合后得到另外一种颜色，电脑锣加工|东莞塑胶模具厂｜精密模具制造｜东莞注塑加工厂｜东莞压铸模具厂这种互相补充成为另一颜色的混合色相互为补色。红色与绿色、黄色与紫色、蓝色与橙色、红橙色与蓝绿色、黄橙色与蓝紫色、黄绿色与红紫色；

I、基本色：红、橙、黄、绿、蓝、紫；

J、特殊色：金色、银色和荧光色。

 

然后，就是注塑工艺了。

 

      很多人认为注塑工艺就是注塑加工的全部，其实这是片面的，只能说注塑过程是注塑最具体的体现而已，而注塑工艺就是这体现的核心部分，包括有：

 

A、注塑压力：由液压系统提供的对熔料筒的压力，用于把熔体挤压到喷嘴并射出；

B、注塑时间：指的是熔体充满整个型腔的所需的时间，不包括开合模等辅助时间；

C、注塑温度：温度是影响注塑最重要的因素，不仅与原料有关系，而且在料筒的各个加热段的具体温度也是有讲究的，有时差别就出现在这些细节上；

D、保压压力：熔体进入型腔后，保压压力起到了防止回流和完整充模的作用；

E、保压时间：与压力配合，当熔体完成了凝固过程，产品才初步成型，足够的时间可以提供熔体凝固的保障；

F、背压：背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力，合适的背压有利于原料与添加物的分散与融合，有助于提升注塑的一致性。

 

最后，就是对原料的了解了。

 

      注塑不光是有工艺就行，还需要对不同的原料属性有深入的了解，以便在使用不同原料进行生产时，电脑锣加工|东莞塑胶模具厂｜精密模具制造｜东莞注塑加工厂｜东莞压铸模具厂都能快速合理地设置出切实可行的注塑工艺流程，即便有问题，也可以快速的调整和修正出最优的方案，而这些都需要对材料属性有足够的理解。

 

举例：

A、ABS注塑温度：200-240℃，干燥温度：80-90℃ 2小时；

B、PC注塑温度：280-300℃，注塑温度不能低于260℃，340℃受热分解；

      另外，不同原料的吸水性有所不同，在注塑加工前需要先进行干燥处理，通常干燥温度从80-130℃之间，时间从4-8小时都有，需看具体原料和湿度进行选择。