数控车床选择的一般步骤
(1)分析零件的工作条件及可能的失效形式,
电脑锣加工|东莞塑胶模具厂|精密模具制造|东莞注塑加工厂|东莞压铸模具厂确定控制失效的关键性能指标(使用性能和工艺性能),数控车床特殊情况还应考虑物理、化学性能。
(2)与成熟产品中相同型号的零件、通用或简单零件比较,可采用经验类比选材。
(3)确定零件应具有的主要性能指标。
(4)初步选定材料牌号并央定热处理和其他强化方法。
(5)对关键零件批量生产前要进行实验,初步确定材料、热处理方法是否合理、冷热加工性好坏。实验满意后方可逐步批量生产。
2.东莞大型数控车床选材应注意的问题
(1)实际性能和实验数据 常用手册中的性能数据都是小尺寸标准试样的实验结果,要注意材料尺寸效应。截面越大实际力学性能越差。
(2)东莞大型数控车床材料的加工工艺及热处理同种材料,不同的加工工艺,其性能数据也不同,应注意发挥材料的潜力。
(3)数控车床材料化学成分与热处理工艺参数由于种种原因,实际使用材料的化学成分与试样的化学成分有一定的偏差,应注意由于化学成分的波动引起性能和相变点的变化。电极和工件之间发生脉冲放电需要保持一定的放电间隙,沿加工轮廓上要相差一个放电间隙。放电间隙主要控制加工的稳定性,
电脑锣加工|东莞塑胶模具厂|精密模具制造|东莞注塑加工厂|东莞压铸模具厂一般增大脉冲放电间隙的时间可以提高加工的稳定性。而提高峰值电流可以使生产率提高,但电极损耗将会加大。
表面变质层的加深,粗糙度也会变大。要使放电间隙保持稳定,必需使脉冲电源的电参数保持稳定,除此之外还应当使机床精度和刚度也要保持稳定,同时要特别注意电蚀产物引起的二次放电对放电间隙的影响。
2、电极的损耗对加工精度的影响
在电火花机加工的过程中,电极会因为脉冲放电而受电腐蚀发生损耗,这样就可以了解和掌握电极的损耗规律,应当尽量采取多种方法以减少电极的损耗,以保证模具的加工精度会更高。电火花加工时,电极的不同部位其损耗情况也是不同的,通常在尖角、棱边等凸起部位的电场强度较高,
电脑锣加工|东莞塑胶模具厂|精密模具制造|东莞注塑加工厂|东莞压铸模具厂容易形成尖端放电的现象,所以其损耗也要比平坦部位要快,损耗的不均匀必然会导致加工精度的下降。
同时电极的损耗还受到电极材料的热学物理常数影响。东莞火花机电极材料的熔点、沸点、比热容、熔化与气化潜热越高,导热系数越大,其耐腐蚀性越好,传热能力越强,这样就可以降低电极的损耗。