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精密机械零件加工准则



一、精密机械加工设计基准

在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。

一、精密机械加工设计基准

在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。

一、精密机械加工设计基准

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精密机械加工的轴套零件,各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线,端面A是端面B、C的设计基准,内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。

二、工艺

机械零件加工厂精密机械加工零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

1.装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。

2.测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。

3.定位基准 加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。

的轴套零件,各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线,端面A是端面B、C的设计基准,内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。


二、工艺

机械零件加工厂精密机械加工零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工

工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

1.装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。

2.测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。

3.定位基准 加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。

的轴套零件,各外圆和内孔的设计基准是零件的轴心线,端面A是端面B、C的设计基准,内孔的轴线是外圆径向跳动的基准。


二、工艺

精密机械加工零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

1.装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。

2.测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。内孔轴线是检验外圆径向跳动的测量基准;表面A是检验长度L尺寸l和的测量基准。

3.定位基准 加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。电脑锣加工|东莞电脑锣加工|高速CNC加工|机械零件加工|CNC加工

作为定位基准的表面(或线、点),在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。

一、严格遵守操作规程,穿戴好规定的劳保用品。


二、熟悉图纸和有关工艺要求,充分了解所加工的零件的几何形状和尺寸要求。

三、按图纸工艺所要求的材料规格领料,并检查材料是否符合工艺的要求。

四、批量零件加工选择合适的加工刀具。

五、针对加工零件,备好所需的量具。

六、检查设备是否正常及安全防护齐全,各润滑油孔加注润滑油,设备空运转检查。

七、装夹校正工件,装夹可靠。

八、按工艺要求正常加工。

九、做好工序自检。

十、加工后经互检,叫检验人员专检。

十一、操作完成后,立即清理设备上的油污切屑及工作现场,零件摆放整齐。

十二、关闭电源,做好设备维护保养。

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